Linde

Indywidualne aplikacje

Coraz więcej rozwiązań specjalnych w wózkach przemysłowych

Linde MH zaobserwowało coraz większe zapotrzebowanie na wózki dostosowywane do indywidualnych aplikacji.
Na przestrzeni ostatnich dziesięciu lat żaden inny segment związany z wózkami widłowymi nie osiągnął takiego wzrostu, jak w przypadku działu rozwiązań specjalnych (Customised Solutions), tzw. rozwiązań CO. Jeszcze w 2004 roku odsetek produkowanych przez Linde MH wózków z opcjami CO wynosił zaledwie 20%. Na chwilę obecną wózki z opcjami CO stanowią jedną trzecią wszystkich produkowanych wózków przemysłowych. Jesteśmy przygotowani na jeszcze większy wzrost zapotrzebowania na opcje CO. W tym celu został stworzony zespół CO, który na bieżąco opracowuje nowe rozwiązania zgodne z trendami pojawiającymi się na rynku oraz z oczekiwaniami klientów. Na koniec, zespół wdraża opracowane rozwiązania w procesy produkcyjne.
Dobrym przykładem jest tutaj wózek Linde L06 AC AP, który początkowo został opracowany jako opcja CO, a na chwilę obecną, ze względu na zapotrzebowanie rynku, jest produkowany seryjnie
„Od zawsze pewien odsetek zamówień klientów stanowiły zamówienia CO. Nawet spośród naszych 85 serii wózków Linde i około 6000 opcjonalnych cech wózków nie zawsze możliwe było dopasowanie wózka do indywidualnej aplikacji klienta”, mówi dr Ralf Dingeldein, Wiceprezes Działu Nowych Wózków. Swego rodzaju nowość stanowi jednak fakt, że rozwiązania CO w wózkach są zamawiane coraz częściej, a ich celem jest m.in. redukcja kosztów poprzez udoskonalony system obsługi ładunków.
Obsługa kilku tysięcy zamówień CO rocznie sprawiła, że, jeśli to tylko możliwe, podejmujemy się produkcji tych wózków w seryjnych procesach produkcyjnych. Specjaliści z działu CO towarzyszą całemu procesowi od momentu zamówienia, przez etap projektowania, opracowywania, wdrożenia, a następnie produkcję, montaż, dokumentację i serwis. „Cztery główne filary Linde do uniwersalność, łatwa obsługa, wytrzymałość i wydajność”, mówi Dingeldein. „Oczywiście filary Linde odnoszą się także do rozwiązań CO”.
Ponadto, zdarza się, że opracowane opcje CO zainteresują także innych klientów. W ten sposób rozwiązania CO często stają się produktem seryjnym. Dokładnie taka rzecz miała miejsce w przypadku paletowego wózka stertującego Linde L06 AC AP. Ta samonośna maszyna może podnosić ładunki ważące 600 kg i jest wyposażona w platformę dla operatora. Wózek ten został zaprojektowany na potrzeby jednego z największy przedsiębiorstw meblarskich. Ze względu na potrzebę bardziej zrównoważonego działania firmy i jednoczesną konieczność redukcji kosztów, potentat meblowy zdecydował się na zamianę dotychczasowych palet drewnianych na palety z tektury falistej, które są o 10 cm niższe. W związku ze zmianą niemożliwe było dalsze stosowanie standardowego paletowego wózka stertującego. W tym wypadku idealnym rozwiązaniem okazał się wózek stertujący z przeciwwagą L06 AC AP łączący zalety zasady przeciwwagi z bardzo kompaktowymi wymiarami. Dzięki zastosowaniu wideł ISO, wózek może podnieść dowolny rodzaj nośnika ładunku (palety), w tym palety euro w poprzek. A dzięki zastosowaniu krótszego rozstawu osi i przesunięcia masztu w tył całkowita długość wózka po złożeniu platformy operatora wynosi zaledwie 2,4 m.

„Wprowadzając wózek na rynek, jednocześnie otworzyliśmy się na szerokie spektrum aplikacji”, mówi Tobias Zierhut, Dyrektor Zarządzania Produktem w Linde Material Handling. „Odkryliśmy nowe rodzaje aplikacji, m.in. przy produkcji i montażu części lub w magazynach z wąskimi korytarzami”.