Automatyzacja z Linde: Przenieś wydajność na wyższy poziom
Pobij swój najlepszy wynik!
Witamy w strefie gier intralogistyki! To tutaj przenosimy Twoje procesy magazynowania i transportu na wyższy poziom: sprawniej, szybciej, bardziej innowacyjnie. Nasze bezzałogowe systemy transportowe i autonomiczne wózki magazynowe? Prawdziwy przełom! Przejmują monotonne, powtarzalne zadania, odciążają swoich pracowników i zwiększają Twoją produktywność.
Dzięki naszej serii MATIC możesz poczuć moc automatyzacji. Ci zaawansowani technologicznie gracze z łatwością dopasowują się do Twojego świata magazynów i przyspieszają procesy – wydajnie, bezpiecznie i w pełnej gotowości na przyszłość. Chcesz się przekonać? W takim razie umów termin konsultacji z naszym zespołem ekspertów i rozpocznij przygodę w świecie intralogistyki. Zagrajmy razem!
START – Wybierz swoje zadanie
Zaczynamy! Znajdź swoje wyzwanie dla AGV
Od wyzwań związanych z wysokimi regałami po szybki transport poziomy: Automatyzacja sprawia, że procesy magazynowania i transportu stają się dziecinnie proste. Każdy etap procesu to osobne zadanie, które można wykonać za pomocą bezzałogowych systemów transportowych (AGV). Chodzi o umiejętności, szybkość i strategię. Chcesz spróbować? Zatem czas na Twoją pierwszą misję!
Zadanie 1: Transport poziomy z punktu A do punktu B
Twoją misją jest opanowanie wydajności i dokładności w logistyce magazynowej w zakresie przemieszczania towarów i ładunków pomiędzy różnymi obszarami magazynu lub zakładu produkcyjnego. Obejmuje to ustandaryzowane procesy, takie jak przygotowanie towarów lub opakowań zwrotnych, manewrowanie paletami i ciężkimi ładunkami (w tym w ruchu mieszanym), a także przekazywanie towarów między poziomem podłoża a technologią przenośników. Twoje pole gry to labirynt korytarzy i stacji rozciągający się we wszystkich obszarach pomiędzy towarami przychodzącymi, magazynami, produkcją i towarami wychodzącymi. Tutaj liczy się każda sekunda i każdy ruch musi być perfekcyjny.
Gracz: L-MATIC AC, C-MATIC i C-MATIC HP (AMR)
Zadanie 2: Niskie podnoszenie, odbiór i odkładanie towarów, przenośnik taśmowy
Tym razem masz za zadanie zoptymalizować logistykę z zakresu transportu poziomego w magazynie lub zakładzie produkcyjnym. Aby to zrobić, musisz opanować trzy kluczowe procesy intralogistyki: transport z niskim podnoszeniem, odbiór i odkładanie towarów oraz przenoszenie ładunku z poziomu podłoża na przenośnik taśmowy (lub odwrotnie). Sprawnie przetransportujesz palety na poziomie podłoża i rozpoczniesz obsługę ładunków z systemem przenośników magazynowych. W tym celu do Twojej dyspozycji czeka zautomatyzowany wózek podnośnikowy, który rejestruje dokładne położenie ładunku i jest wyposażony w kompleksowe urządzenia zabezpieczające.
Gracz: L-MATIC HD
Zadanie 3: Z poziomu podłoża na średnią wysokość
W tej części swojego wyzwania intralogistycznego musisz podnieść towary i ładunki z podłoża, precyzyjnie dowieźć je do miejsca przeznaczenia i odłożyć z powrotem na poziomie podłoża lub na średniej wysokości – np. w punktach przeładunku do magazynu wysokiego składowania. Jest to ważne po to, aby wiele komponentów było dostępnych we właściwym miejscu i czasie. Będziesz przemierzać różne obszary, od punktu przyjęcia towarów i magazynów, po hale produkcyjne, aż po punkt wydawania towarów.
Gracz: L-MATIC AC
Zadanie 4: Na średnich i dużych wysokościach
Misja ta dotyczy szybkiego transportu towarów oraz ładunków do obszarów składowania znajdujących się na średniej i dużej wysokości. Cel: Maksymalnie efektywne wykorzystanie regałów i powierzchni magazynowych, a tym samym optymalizacja całej logistyki magazynowej. W tym celu będziesz poruszać się po wszystkich obszarach magazynu i brać udział w różnych procesach. Na przykład, jeśli tymczasowo odkładasz przychodzące towary na regałach w dziale towarów przychodzących, przygotowujesz materiał do transportu w punkcie towarów wychodzących lub zdejmujesz palety z półek, aby udostępnić je do ręcznego komisjonowania na poziomie podłoża. Do realizacji tego celu posłuży Ci zautomatyzowany wózek masztowy. Dzięki kompaktowej konstrukcji jest on bardzo zwrotny i zwinny. Można go także zintegrować z różnymi systemami magazynowania (regały zwykłe, regały przepływowe, systemy przenośników, itp.). Umożliwia bezpieczne umieszczanie ładunków nawet na większej wysokości.
Gracz: R-MATIC
Zadanie 5: Składowanie i pobieranie ładunków z wysokich regałów
Misja ta rozgrywa się na zawrotnych wysokościach magazynu wysokiego składowania. Wyzwanie polega na tym, aby szybko i bezpiecznie odkładać i pobierać wszystkie towary oraz udostępniać je do komisjonowania. Aby sprostać tym zadaniom, dysponujesz autonomicznym wózkiem wysokiego składowania, który może niezależnie współdziałać z infrastrukturą do operacji przed i po zmagazynowaniu towarów w procesie magazynowym (taką jak technologia przenośników lub stacje przeładunkowe). Wyposażony w nowoczesne systemy nawigacji i urządzenia zabezpieczające, umożliwia precyzyjne manewrowanie między regałami w ciasnych korytarzach.
Gracz: K-MATIC
PUNKTY BONUSOWE: Zalety rozwiązań Linde
Twoi niezawodni kumple do gry
Dzięki Linde możesz sprostać każdemu wyzwaniu związanemu z automatyzacją. Z powodzeniem wdrożyliśmy już setki automatycznych rozwiązań na całym świecie. Dzięki największej w branży sieci ponad 8500 techników serwisowych gwarantujemy, że Twoje zautomatyzowane pojazdy i rozwiązania będą zawsze gotowe do pracy i stale dobrze utrzymane na potrzeby realizacji Twoich misji. Dzięki zautomatyzowanym urządzeniom Linde masz dostęp do standardowego serwisu Linde.
Potrzebujesz porady w zakresie automatyzacji? Sprawdź tutaj!
DEMO - Historie naszych klientów
Czy nadal potrzebujesz inspiracji, aby rozegrać własną grę w magazynie? W takim razie usiądź wygodnie, zrelaksuj się i zobacz, jak inni poradzili sobie ze swoimi zadaniami dzięki automatyzacji. Przemysł, 3PL, motoryzacja, branża opakowaniowa i wiele innych branż: Tutaj możesz dowiedzieć się, jakie firmy już korzystają z rozwiązań Linde, które w ich przypadku naprawdę okazały się przełomowe.
-
Elektrotechnika – całkowicie zautomatyzowana logistyka wysyłek
-
3PL – automatyzacja na potrzeby odkładania i pobierania towarów z magazynu
-
Chemia – optymalizacja wydajności i bezpieczeństwa
-
Opakowania – zautomatyzowany transport palet do magazynu
-
Papier – automatyzacja pomimo ciągłych zmian w otoczeniu
-
Żywność – więcej miejsca, więcej powierzchni do przechowywania, wydajniejsza logistyka
-
Motoryzacja – automatyzacja w długich, wąskich korytarzach
-
3PL – automatyzacja przepływów towarowych
-
Elektrotechnika – większa produktywność w centrum logistycznym
Elektrotechnika – całkowicie zautomatyzowana logistyka wysyłek
- Wyzwanie: W zakładzie w Mulfingen, firma ebm-papst, specjalizująca się w zakresie wentylatorów i silników, szuka sposobów na optymalizację logistyki wysyłek.
- Rozwiązanie Linde: Eksperci Linde analizują przepływ materiałów, aby znaleźć potencjał wydajności. Na potrzeby wdrożenia Linde angażuje jedną ze swoich firm partnerskich w celu opracowania rozwiązań logistycznych. Wprowadzono trzy autonomiczne wózki podnośnikowe Linde L-MATIC, które zostały podłączone do wewnętrznego systemu zarządzania magazynem SAP Extended Warehouse Management w firmie ebm-papst. Autonomiczne wózki widłowe przekraczają wymaganą zdolność transportową i imponują niemal stuprocentową dostępnością.
3PL – automatyzacja na potrzeby odkładania i pobierania towarów z magazynu
- Wyzwanie: Firma zajmująca się logistyką kontraktową FIEGE musi stawić czoła ekstremalnym wahaniom sezonowym, w szczytowym okresie do 10 000 paczek i 4500 europalet dziennie. Firma poszukuje łatwych do wdrożenia rozwiązań technicznych bez zmiany istniejących systemów regałowych.
- Rozwiązanie Linde: Do tego zadania Linde zaleca wózek R-MATIC. Zaledwie trzy tygodnie po rozpoczęciu projektu automatyzacji autonomiczny wózek masztowy realizuje swoje pierwsze transporty. R-MATIC wykorzystuje kamerę 3D do wykrywania rodzaju palety i umożliwia precyzyjne odkładanie i pobieranie nawet z wysokich poziomów regałów.
Chemia – optymalizacja wydajności i bezpieczeństwa
- Wyzwanie: BASF to globalna firma chemiczna, która we Włoszech produkuje przede wszystkim dodatki do tworzyw sztucznych. Zakład w Bolonii jest częścią globalnej sieci logistyczno-produkcyjnej i działa według wysokich standardów bezpieczeństwa. Dlatego rozwiązania automatyzacyjne Linde muszą sprostać najbardziej surowym protokołom bezpieczeństwa.
- Rozwiązanie Linde: System transportu bezzałogowego firmy Linde optymalizuje bezpieczeństwo w obszarze pakowania. Mocną stroną tego rozwiązania jest jego maksymalna konfigurowalność. Wózek widłowy komunikuje się bezpośrednio z systemem pakowania i dlatego dokładnie wie, kiedy pobrać gotową paletę lub dostarczyć do procesu pustą paletę.
Opakowania – zautomatyzowany transport palet do magazynu
- Wyzwanie: Francuska firma specjalizująca się w opakowaniach, Massilly, produkuje już swoje puszki w sposób w pełni zautomatyzowany, obejmujący drukowanie, wykrawanie, formowanie i spawanie części blaszanych. Teraz ostatni etap procesu, czyli transport do magazynu, również powinien zostać zautomatyzowany.
- Rozwiązanie Linde: Zautomatyzowane wózki podnośnikowe Linde L-MATIC transportują palety ze stacji pakowania do magazynu wysokiego składowania. Indywidualne trasy można dostosowywać i nie wymagają one dodatkowej infrastruktury, takiej jak reflektory laserowe czy szyny. Firma Linde prowadzi regularne szkolenia i uczy, jak korzystać ze zautomatyzowanych urządzeń, aby aktywnie angażować personel.
Papier – automatyzacja pomimo ciągłych zmian w otoczeniu
- Wyzwanie: Specjalista w dziedzinie papieru Franz Veit chce zautomatyzować wewnątrzzakładowy transport towarów, ponieważ tradycyjne metody transportu między maszynami produkcyjnymi a maszynami rozciągającymi są nieefektywne i czasochłonne.
- Rozwiązanie: Wdrażane są dwa autonomiczne wózki podnośnikowe Linde L-MATIC, które dzięki nawigacji konturowej mają orientację w przestrzeni i z łatwością odnajdują się w ciągle zmieniającym się otoczeniu. Wydajność rozwiązania autonomicznego przekracza oczekiwania, a pracownicy przyjęli nową technologię jako wsparcie.
Żywność – więcej miejsca, więcej powierzchni do przechowywania, wydajniejsza logistyka
- Wyzwanie: Madi Ventura, firma produkująca orzechy i suszone owoce, musi znacznie poszerzyć swój obszar produkcyjny ze względu na ciągły rozwój. Firma potrzebuje skalowalnego rozwiązania logistycznego, które może współdziałać z istniejącym systemem i procesami ręcznymi.
- Rozwiązanie Linde: Linde instaluje nowy magazyn wysokiego składowania z dodatkowymi miejscami do przechowywania palet oraz wdraża zautomatyzowane wózki do wąskich korytarzy Linde K-MATIC i autonomiczne wózki podnośnikowe Linde L-MATIC AC. Rozwiązania autonomiczne od Linde wykonują aż 98 procent zadań bez błędów, a pojemność magazynową można podwoić.
Motoryzacja – automatyzacja w długich, wąskich korytarzach
- Wyzwanie: Dostawca z branży motoryzacyjnej Oechsler AG chce zoptymalizować wewnętrzne procesy logistyczne w swojej siedzibie w Ansbach, wykorzystując automatyzację. Wyzwanie: Wyjątkowo ciasne warunki w korytarzach magazynowych i bardzo długie trasy przejazdu, łącznie z rampą pomiędzy nimi.
- Rozwiązanie Linde: Linde analizuje przepływy materiałów i symuluje liczbę palet do przetransportowania. Nieco później do gry dołączają trzy zautomatyzowane wózki podnośnikowe Linde L-MATIC HD. Między innymi zaopatrują one regał przepływowy i samodzielnie identyfikują wolne miejsca do przechowywania. Odkładają palety na wysokość do czterech metrów i są w użyciu 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Ich wszechstronna technologia bezpieczeństwa chroni pieszych w mieszanych operacjach magazynowych. Do wdrożenia nie są potrzebne żadne zmiany infrastruktury.
3PL – automatyzacja przepływów towarowych
- Wyzwanie: TST GmbH, partner logistyczny firmy Henkel, od otwarcia zakładu w 2014 r. realizuje ręczne procesy transportowe, które stają się coraz bardziej problematyczne. Firma chce, aby jej procesy były bezpieczniejsze i wydajniejsze dzięki inteligentnej automatyzacji.
- Rozwiązanie Linde: Wdrażanych będzie pięć zautomatyzowanych wózków podnośnikowych Linde L-MATIC, które będą transportować towary ze stanowisk wykończeniowych do maszyny rozciągającej, bez ingerencji w infrastrukturę. Projekt zostanie zrealizowany za osiem miesięcy i przyniesie na tyle duże korzyści, że automatyzacja zostanie rozszerzona także na inne lokalizacje.
Elektrotechnika – większa produktywność w centrum logistycznym
- Wyzwanie: Ze względu na zmieniające się warunki rynkowe firma Schneider Electric, specjalizująca się w dziedzinie energii i automatyki, decyduje się na automatyzację niektórych obszarów swojej intralogistyki w celu zwiększenia wydajności w hiszpańskiej lokalizacji w Sant Boi de Llobregat.
- Rozwiązanie: Po kompleksowej analizie i odpowiednim przygotowaniu zakładu firma Linde dostarcza dwa zautomatyzowane wózki podnośnikowe Linde L-MATIC AC. Wdrożenie pojazdów zautomatyzowanych pozwala poprawić kontrolę nad materiałem i skrócić trasy pracowników.
GRA ZESPOŁOWA – Jesteśmy po Twojej stronie
Za sprawą naszych rozwiązań z zakresu automatyzacji możesz tworzyć wydajniejsze procesy i odciążać swój wykwalifikowany personel. Dzięki temu możesz stale zwiększać produktywność swojej firmy. Aktywnie wspieramy Cię na każdym etapie tej podróży. Taka jest nasza interpretacja gry zespołowej!
